影响拉伸膜分切质量的要素有很多，比方拉伸膜膜幅的松懈、拉伸膜复卷轴的引力、复卷积累形成的松懈、纵向切刀的轴向移位、膜卷歪斜形成的移位、放卷轴和复卷轴直径改动的盯梢、放卷轴或复卷的校对、纵向分切应战线条等。

1、拉伸膜膜幅的松懈

一切拉伸膜膜幅的横向长短，都不尽相同，如果宽度的改动大于膜幅，为了应对张力的改动，很多纵切后的拉伸膜会松懈下来，并且由于张力小而缺少挺度和牵引力，这时整个膜幅会发作移位。

2、膜卷歪斜形成的移位

即使拉伸膜长度比张力小，也可能引起盯梢问题。一般卷轴比较简单倾向张力紧的拉伸膜，拉伸膜歪斜和牵引力的改动都将形成膜卷移位。

3、拉伸膜复卷轴的引力

由于粘胶和静电的共同效果，有必要用力才能将拉伸膜从放卷轴上剥下。如果粘力和静电效果太强或有改动，会直接导致放卷轴的环绕和盯梢问题。

4、复卷积累形成的松懈

锁闩环绕对卷轴直径改动十分敏感，由于不是差式复卷，放卷轴能够以不同的旋转速率运作，拉伸膜越薄，卷轴直径越小，卷筒拉伸膜的积累越少，成果就导致了拉伸膜膜卷的松懈和移位。

5、纵向切刀的轴向移位

有时候分切拉伸膜开始时，分切不够整齐，但这并不归于盯梢故障，处理这种状况的方法是，选用刻度指示器来测定纵向切刀在旋转和装料时的横向移位，这时能够通过它来把握纵切宽度改动，但一切的切刀要运转共同，才能确保被分切的每个膜卷共同。

6、放卷轴和复卷轴直径改动的盯梢

下游卷轴的圆柱度会使拉伸膜跟着直径大的一边走，而复卷轴没有圆柱概括，但也会有同样的效果。将膜卷牵引到直径大的一面，叠板和空隙卷轴也能够防止此类问题。

7、放卷轴或复卷的校对

一般的进料规矩，限制了拉伸膜盯梢进入下游卷轴，它是跟转动轴方向笔直，同理，如果校对错误，违背中心或复卷轴都会从头改动，膜卷的横向方位。在把握这些工艺操作原理后，就可防止上述问题的发作，从而减少浪费。

8、纵向分切应战线条

将均质的宽幅资料分切成窄卷，相对比较简单。但如果要把资料分切成线状或条纹状，切边的尺度十分严厉，就会感到十分困难。但可能有一些熟练操作工，有一些高精度纵切经验，可将分切的宽度公役控制在0.003in内。还要特别注意的一点是:分切的宽度定位规格要比高精度纵切高出10倍以上。

拉伸膜厂家在正常生产中，导致分切加工的困难，原因就在于公役高精度纵切本身就很不简单，还有必要面对三个对公役有影响的问题，即张力、平整度和分切刀片的方位。对于高精度的分切加工，还有若干公役问题需要处理。