PVC热收缩膜是一种在生产过程中被拉伸定向，而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。薄膜的热收缩性早在1936年就获得应用，较初主要用橡胶薄膜来收缩包装易腐败的食品。如今，热收缩技术已经发展到几乎可以用塑料收缩薄膜来包装各种商品。此外，收缩包装还被用来制作收缩标签和收缩瓶盖，使不容易印刷或形状复杂的容器可以贴上标签。近来，又不断有较新的应用被出来。生产技术与特点包装薄膜的生产通常采用挤出吹塑或挤出流延法生产出厚膜，然后在软化温度以上、熔融温度以下的一个高弹态温度下进行纵向和横向拉伸，或者只在其中的一个方向上拉伸定向，而另一个方向上不拉伸，前者叫双轴拉伸收缩膜，而后者叫单向收缩膜。使用时，在大于拉伸温度或接近于拉伸温度时就收缩力把被包装商品包扎住。

PVC热缩膜的储藏条件和使用方法

一、储藏条件：PVC收缩膜应贮藏在卫生、温度低于30℃，好能够低于25℃，湿度在45%-75%的库房内；产品需要避免阳光直射；PVC收缩膜产品距离热源不少于1米；严禁踩踏和锋利物同时搬运产品；热缩袋使用的佳时间为生产之日起六个月内。

二、、使用方法：内容物不要填充过满，需留下5-8㎝的长度以便方便真空、热封；热缩袋在进行热封时，应清洁热封部位，封口的干净；热缩袋在进行热封时，应清洁热封部位，封口的干净；包装好的产品避免与锋利物品接触；禁止超过封口、收缩温度使用产品。产品的热缩温度为85±2℃，热缩时间1-2秒；定期换真空机的硅胶条、特氟龙布、发热条、真空泵油，真空机处在较佳的工作状态。

当PVC热收缩膜受到温度时自动收缩，紧紧包裹商品，从而达到了保护商品的作用、还起到、、防锈、防污染、防破损和防盗等作用。商品贮运稳定性好，包装工艺和设备较简单，便于实行自动化热缩包装。目前市场上在流行的包装主要以塑料、纸质为主，以塑料吹膜机为主的吹塑业在市场上比重较大，但是随着对造纸业的要求越来越严格，的新指标提高了造纸业的门槛，造成纸包装市场成本扩大，价格上涨。这就使得热收缩膜塑料包装在市场上的份额相应增加，刺激了吹膜机制造机械行业的发展。

PVC热收缩膜在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料难于加工（这种材料通常要加入润滑剂流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明，有光泽，质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性，热封性，耐水性和性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用广泛，用量大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。

还有，热收缩膜能对包装容器提供360度的装饰，并可将产品阐明等商品信息印刷在标签上，使消费者不用翻开包装就能理解产品的性能。需要留意的是，选择套管薄膜不宜过大，以免造成卷口或收缩不当。收缩温度不宜过高或过低，以免开裂或收缩不良。存放与运输要防止重压，撞击，防雨，防曝晒。主品存放干燥仓库内，环境温度不宜超过30℃，严禁放在热源四周，以免发生开裂或收缩变形损坏，存放期15个月。