聚乙烯是制作拉伸缠绕膜的主要材料之一，当然还有很多材料也可以进行拉伸缠绕膜的制作，但在我们使用聚乙烯材料进行拉伸缠绕膜的生产的时候，要想拉伸缠绕膜打发哦一定的粘度就需要很多添加剂来进行辅助，拉伸缠绕膜的粘度除了添加剂的影响还会受到哪些因素的影响呢？

1、添加剂

拉伸缠绕膜粘度与PIB的参与正相关。然而，当PIB的参与度超过3%时，拉伸缠绕膜的自粘附过程变得不明显。如果PIB的参与度不断提高，PIB会在膜的外表面上分离成碎片，导致拉伸缠绕膜的自粘不均匀，甚至拉伸缠绕膜卷难以打开。为了保证拉伸缠绕膜的最终功能，并考虑到原材料的成本，PIB的量应控制在1%至3%之间。PIB有一个渗出过程，通常需要大约三天的时间来包裹膜表面，才能达到令人满意的粘性。

2、分子量

不同分子量的粘附功能不同。高分子量的聚酰亚胺使拉伸缠绕膜具有较高的最终剥离附着力，但随着聚酰亚胺分子量的增加，搭接附着力会减弱;如果分子量太低，粘度保持时间将太短，因为它容易蒸发。因此，选择合适分子量的聚异丁基橡胶可以使拉伸缠绕膜具有良好的性能。研究表明，数均分子量约为1300的聚酰亚胺更适合添加拉伸缠绕膜膜的自粘性。

3、储存温度

聚酰亚胺的迁移速度与储存温度有关。随着环境温度的升高，聚异丁烯的迁移速度加快，粘度提高。因此，为了达到所要求的粘度，拉伸缠绕膜应储存在较高的温度下，一般应避免在一周后达到使用要求。然而，在高于30℃的环境中长时间储存，聚异戊二烯会大量分离，容易出现拉伸缠绕膜卷尺寸或纸芯脱出的现象。因此，达到粘度要求后，应尽可能储存在-15℃~40℃的环境中。聚异丁烯是一种粘性液体物质。当聚异丁烯和聚乙烯共挤出时，材料不能顺利挤出。需要特殊的挤出设备，例如料斗中带有强制进料器的挤出机，来强制进料LLDPE和PIB的混合物，或者可以使用能够泵送粘性液体的特殊挤出机来泵送PIB。为了便于生产，人们开发了高浓度聚异丁烯增粘母料，用于生产聚乙烯拉伸缠绕膜。这种母料是由聚异丁烯和聚乙烯按一定比例混合制成的。它与塑料制品生产中常用的各种母料形状相似，流动性好，使用方便。